模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因

一、 模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因
1、 模具剛性不足
2、 由于射出壓力模具的膨脹鼓起
二、 相關(guān)聯(lián)的知識(shí)
2 1型腔由于射出壓力的作用多少會(huì)膨脹一點(diǎn)，如果是在模具恢原狀，但是實(shí)際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化，模具在恢復(fù)原狀時(shí)用很大的力反作用于模具，使得模具不得不開(kāi)啟一點(diǎn)。
三、 解決方法：
3 1即時(shí)：對(duì)射出壓力進(jìn)行管理，不要上升到應(yīng)設(shè)定的值以上。
3 2長(zhǎng)期的：設(shè)置凹槽，強(qiáng)制調(diào)整。
四、由于材料的差異；
4 1、剛性大的材料難辦一點(diǎn)。
五 、參考事項(xiàng)；
5 1、因?qū)δ＞哌M(jìn)行試模時(shí)容易發(fā)生，在模具上附加上千分表，一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力，用這種方法比較好。
5 2、產(chǎn)生粘滯膨脹的模具，從注射機(jī)卸下分解，用加熱方法使制品軟化后取下。
5 3、是由于剛性不足的模具，從外側(cè)用夾板進(jìn)行強(qiáng)化夾緊。